Губернатору Михаилу Котюкову презентовали уникальные разработки научно-производственного центра магнитной гидродинамики. Одна из них – технология электромагнитного литья для изготовления зернистой алюминиевой проволоки. Такая проволока красноярского производства сегодня активно используется в бортовых кабельных системах самолётов, ракет, спутников, кораблей.
Отметим, что предприятие в 2026 году выиграло грант на научные исследования и получило на разработку этого изделия 60 млн рублей на трехлетний период из российского и краевого научных фондов.
Губернатор Красноярского края Михаил Котюков: «Одна из приоритетных задач экономики Красноярского края – достижение технологического суверенитета. Сегодня технологическое лидерство уверенно куётся на разных производственных площадках нашего региона. Опираясь на науку, человеческий опыт и профессионализм, технологию бережливого производства и кооперацию, местные предприятия создают востребованные рабочие места и выпускают продукцию, способную конкурировать на самых требовательных рынках».
Ранее для производства такой проволоки использовали гранульную технологию литья: алюминий плавили и жидкий металл в форме капли резко охлаждали, погружая в воду. Таким образом металл приобретал мелкозернистую структуру. Застывшие капли прессовали и методом давления изготавливали проволоку. Но она получалась хрупкой и недолговечной из-за образования окислов алюминия.
Специалисты научно-производственного центра магнитной гидродинамики разработали другую технологию. Теперь алюминий и его сплавы охлаждают, удерживая в электромагнитном поле. Литьё идёт непрерывно, а на выходе получается заготовка для проволоки практически идеальной мелкозернистой однородной структуры. Такая проволока имеет уникальные физико-механические свойства: прочность и пластичность, что препятствует деформации и удобно для обработки (волочения или сварки).
Директор научно-производственного центра магнитной гидродинамики Виктор Тимофеев: «Первыми проволоку такого качества опробовали наши спасатели на самолёте-амфибии Бе-200 во время тушения лесных пожаров в нашем крае и за его пределами. В бортовой системе заменили медные кабели на алюминиевые, в результате чего самолёт смог взять на борт дополнительный объём воды».
Помимо производства проволоки Михаилу Котюкову продемонстрировали процесс сборки электрошкафов и работу испытательного оборудования, в том числе спектрометра и универсальной разрывной машины. Показали цеха МГД-техники, формованных огнеупоров, литейного производства и лабораторию контроля качества.
Добавим, что новую серию комплексов электромагнитного перемешивания специалисты предприятия разработали в рамках краевого конкурса научных проектов. В 2024 году НПЦ получил грант на сумму 10 млн рублей регионального фонда поддержки научной деятельности. Это позволило значительно модернизировать выпускаемое оборудование.
Сегодня предприятие производит плавильные печи и миксеры для приготовления алюминиевых сплавов, магнитные гидродинамические перемешиватели, трубчатые электронагреватели и изделия из огнеупорных материалов для плавильно-литейного производства алюминиевых сплавов.
70% технопарка предприятия – отечественного производства, часть из которого является собственной разработкой центра. Продукцию поставляют в Беларусь, Казахстан и Армению. В числе российских потребителей – Красноярский, Саяногорский, Хакасский, Богучанский, Иркутский, Братский, Новокузнецкий, Тайшетский, Волгоградский алюминиевые заводы.
Поделились сотрудники центра с главой региона и дальнейшими планами развития предприятия. Особое внимание уделили вопросу импортозамещения. С учётом прекращения поставок аналогов оборудования из-за рубежа сегодня есть потребность в значительном расширении производственных возможностей центра для удовлетворения спроса со стороны российской и белорусской металлургической промышленности, а также стран СНГ. К 2030 году компания планирует в четыре раза увеличить годовой объём продаж выпускаемой продукции.
Добавим, что специалисты центра совмещают научно-производственную деятельность с образовательной. Преподают на кафедре электротехники Политехнического института СФУ. Разрабатывают лабораторное оборудование для вузов, техникумов и колледжей. На протяжении многих лет поддерживают принципы наставничества.
Для справки:
Научно-производственный центр магнитной гидродинамики создан в 1990 году. В 2004 разработал и внедрил первый в России поворотный миксер с МГД-перемешивателями, который был установлен на Братском алюминиевом заводе. С 2012 года предприятие входит в топ-10 быстроразвивающихся инновационных компаний, а его продукция – в топ-100 лучших товаров России, при этом разработки центра используются во всём мире. Ежегодно более 2 млн тонн алюминия и сплавов из него (5% мирового производства) изготавливается на оборудовании центра.